1、日常保養(每（měi）班進行)。
2.升降（jiàng）機工作1500小時後，對機械、電氣（qì）係統進行小修。
3.升降機工（gōng）作5000小時後，對機械、電（diàn）氣係統進行中修。
4.升降機工作10000小時後，對機械、電氣係統進行大修。
接著，我們講一下液（yè）壓升降機機械（xiè）設備的維護與保養：
1.各機構的製動器應經（jīng）常進行檢查和調整製動瓦和製動輪的（de）間隙，保證（zhèng）靈（líng）活可靠（kào）。在摩擦麵上，不應有汙物存在，遇有汙物必須用汽油或稀料洗掉。
2.減速箱、變速（sù）箱、外齧合齒輪等各部分的潤滑以及（jí）液壓（yā）油均按潤滑（huá）表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼（gāng）絲繩有無斷絲和鬆股現象。如超過（guò）有（yǒu）關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
4.經常檢查各部的連（lián）接（jiē）情況，如有鬆動應予擰緊（jǐn）。機體連接螺栓應在機（jī）體受壓時（shí）檢查（chá）鬆緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態)，所（suǒ）有連接稍軸都必須有開口銷，並需張開充分。
5.經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故（gù）障，必須及時排（pái）除。
6.安（ān）裝、拆卸和（hé）調整回轉機（jī）構時，要注意保證回轉機構（gòu）減速器的中心線（xiàn）與齒（chǐ）輪中心線平行（háng），其齧合麵不小於70%，齧合間隙要（yào）適合。
7.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要（yào）及時的包紮（zhā）和更換以損傷的部分（fèn）。
8.遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障後再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
9.各（gè）部分電刷，其接（jiē）觸麵要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸麵積不小於（yú）50%。
10.各控製箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
11.各安全裝置的行程開關的（de）觸點開閉（bì）必（bì）須可靠，觸點弧坑應及時磨光。
