1.經常檢查各個的連接情況，像有鬆動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體（tǐ）受壓時檢查鬆緊度(可采用旋轉（zhuǎn）臂的方（fāng）法去造成受壓狀態)，所有連接稍軸都必（bì）須有（yǒu）開口（kǒu）銷，並需張開充分。
2.各機構的製（zhì）動器應經常進行檢查和調整製動瓦和製動輪的（de）間隙，保證靈活可（kě）靠。在摩擦麵上，不應（yīng）有汙物存在（zài），遇有汙物必須（xū）用汽油（yóu）或稀料洗（xǐ）掉（diào）。推薦閱讀：升降機的驅（qū）動問題介紹
3.安裝、拆卸和調整（zhěng）回轉機構時，要注意保證回轉機構減（jiǎn）速器的中心線與齒（chǐ）輪中心線平行，其齧合麵不小於70%，齧合間隙要（yào）適合。
4.要注意（yì）檢查（chá）各部鋼絲繩有無斷絲和鬆股（gǔ）現象。如果超過有關規定必須立（lì）即換新。鋼絲繩的維護保養要嚴格按GB5144-85規（guī）定。
5.減速箱、變速箱、外齧合齒輪等各部分（fèn）的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
6.遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障後（hòu）再（zài）繼續運行，電機軸（zhóu）承潤滑要（yào）良好。
7.各部分電刷，其接觸麵要保持清潔，調整電刷壓（yā）力（lì），使其接觸麵積不小於50%。
8.經常檢查各機構運轉是（shì）否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
9.經常（cháng）檢查所有的電線、電纜有無損傷（shāng）。要及時（shí）的包紮和更（gèng）換以損傷的（de）部分（fèn）。
10.各控製（zhì）箱、配電箱等經（jīng）常保持清潔，及時清掃電器設（shè）備上的灰塵。
二、液壓升降機維修時間的規定：
1、日常保養(每班進行)。
2.升降機工作（zuò）1500小時後，對機械、電氣係（xì）統進行小修。
3.升降機工作5000小時後，對機械、電氣係統進行中（zhōng）修。
4.升降機（jī）工（gōng）作10000小時後，對機械、電氣係統進行大修。